"Alüminyum ve Çinko Alaşımlı Basınçlı Döküm Üretimi için Güvenlik Teknik Gereksinimleri" (JB/T 11735—2014), toz emisyon sınırları (PM10 ≤ 30mg/m³, PM2,5 ≤ 10mg/m³) ve "Toz Patlamasını Önleme Güvenlik Yönetmelikleri" (GB 15577-2018) gibi sektöre özel standartlar, net bir sorumluluk sistemi oluşturmuştur. güvenlik direktöründen ön saflardaki çalışanlara kadar tüm pozisyonlar için. Bu çerçeve, güvenlik üretim komitesinin düzgün işleyişini sağlar.
Çinko ve alüminyum, yüksek sıcaklık ve yüksek basınç süreçlerini içerir, dolayısıyla üretim sırasında aşağıdaki standartlaştırılmış çalışma prosedürlerine uyulmalıdır:
Eritme işlemi: Fırın bütünlüğünün düzenli olarak kontrol edilmesi, malzemelerin ≥200°C'ye kadar önceden ısıtılması ve sızıntı ve patlama önleme tedbirlerinin uygulanması; güvenli çalışma mesafesi ≥2 metre olmalıdır.
Dökme işlemi: 1500°C'de metal sıvı sıçramalarına karşı koruma (1,8 metrelik çelik bariyerler ve alüminyum folyo izolasyon kıyafetleri kullanılarak), kalıbın ≥200°C'ye kadar ön ısıtılması ve patlamaları önlemek için kum kalıp nem içeriğinin ≤%3'e kadar kontrol edilmesi.
Mekanik ve Elektriksel Güvenlik: Döküm makineleri için kilitleme koruma cihazları (fotoelektrik sensörler + çift elle çalıştırma düğmeleri), Acil durdurma düğmelerinin hassasiyet testi (tepki süresi≤1 saniye); Kaldırma ekipmanlarının aylık muayeneleri ve ayrıca elektrik sistemi topraklama ve izolasyon önlemlerinin test edilmesi; Kaynak gibi sıcak iş operasyonları için onay sürecinin güçlendirilmesi.
Toz, Zehirli Maddeler ve Kimyasallardan Kaynaklanan Risklerin Önlenmesi ve Kontrolü:Alüminyum-çinko tozunun patlama sınırı yalnızca 40 g/m³'tür. Ayırıcı maddeler tarafından yayılan VOC'ler (ksilen ve aseton gibi) ile karıştırıldığında ateşleme enerjisi orijinal seviyesinin üçte birine kadar azaltılabilir.
Kaynak kontrolü: "Toz-kimyasal fiziksel izolasyon" uygulamak için kimyasalların yasa dışı depolanması zorunludur - parlatma alanı (toz üretim noktası) ile kalıp ayırıcı madde depolama alanı arasındaki mesafe ≥ 10 metredir ve kimyasalların depolanması için patlamaya dayanıklı kapalı depolama tankı kullanılır. Toz giderme sisteminin kapsadığı alanda temizlik maddelerinin, yağlayıcıların ve diğer yanıcı maddelerin istiflenmesi kesinlikle yasaktır;
Proses Yönetişimi: Hem metal tozunu hem de organik uçucu maddeleri uzaklaştırmak, bunların karışmasını ve birikmesini önlemek için "ıslak operasyon + VOC'lerin ortak arıtımı" prosesi benimsenmiştir. Chengdu'daki FAW Döküm tesisinde aşırı toz birikmesi gibi potansiyel tehlikeleri ortadan kaldırmak için vardiya bazında sıkı bir toz temizleme sistemi uygulanmaktadır.
Özel Acil Durum Müdahale Planları:
Alüminyum sıvı sızıntısı/patlaması: Derhal kapatma, yangın söndürücü kum kullanımı (su yasaktır); tahliye yolları için pratik tatbikatlar;
Yanıklarda ilk yardım:Beş aşamalı tedavi yöntemi(“Durulama, Çıkarma, Islatma, Örtün, Taşıma”); özel ilk yardım kitlerinin konfigürasyonuna ilişkin gereksinimler;
Kombine felaketlere acil müdahale: "Toz-kimyasal patlama" olaylarına yönelik yeni özel plan; yangından korunma sistemlerindeki arızalardan alınan dersler, kıvılcım algılama ve otomatik patlama bastırma sistemlerinin (örneğin, Alman çinko alaşımı tesislerinde kullanılan Pt/Pd katalitik oksidasyon cihazları) zorunlu kurulumuna yol açmıştır. Prosedür "önce toz giderme sistemini kesmek, ardından inert gazlar kullanmaktır"
yangını söndürmek için”; metal tozu yangınlarını söndürmek için doğrudan su kullanımı yasaktır.
Pratik eğitim:
Kişisel Koruyucu Ekipmanın (KKD) doğru kullanımı: Isıya dayanıklı eldivenler, koruyucu yüz maskeleri ve alev geciktirici iş kıyafetleri giyme yönergelerinin yanı sıra KKD'nin hasar gördüğünü belirleme kriterleri; Risk tanımlama becerilerini geliştirmek için yüksek risk senaryolarının (mekanik dolaşma, toz-kimyasal karışımların patlaması, alüminyum sıvı sıçraması) VR simülasyonları; Acil durum müdahale planlarının etkili bir şekilde uygulanmasını sağlamak için şirketler arası işbirlikçi tatbikatların arttırılması
